环氧地坪是一种应用广泛的地面材料，因其耐磨、抗压、抗腐蚀等特点，常用于工业厂房、停车场、商场等场所。然而，为了保证环氧地坪在使用中的性能和质量，地面检测显得尤为重要。环氧地坪地面检测不仅是在施工前后的必要步骤，也是确保地坪长期耐用、安全的重要环节。那么环氧地坪地面检测有什么要求呢？

首先，在进行环氧地坪地面检测时，基面平整度是一个重要指标。如果地面的平整度不达标，会导致环氧地坪涂层厚度不均匀，从而影响其耐用性和美观度。通常情况下，环氧地坪施工前，要求基面平整度误差不超过2mm/2m，检测时可使用专业的平整度测量仪器。基面平整度的检测能够确保环氧地坪后期的铺设质量，减少因施工不当引发的后续问题。

其次，地面强度也是环氧地坪检测中的一个关键环节。环氧地坪的使用寿命很大程度上取决于基面的强度，特别是对于重型机械、频繁车辆通行的场所。如果地面强度不足，环氧地坪表面可能会出现压裂或起鼓现象。因此，在环氧地坪施工前，基面强度必须达到一定的要求，通常建议混凝土地面的强度不低于C25。

地面的含水率也是检测中不可忽视的一个因素。地面含水率过高会导致环氧地坪涂层附着力下降，甚至出现起泡、脱落等问题。环氧地坪的基面通常要求含水率控制在8%以下，尤其是在南方潮湿地区，地面潮湿问题更加严重，必须严格控制含水率。检测地面含水率的设备通常是便携式含水率仪，能够快速、准确地测量出基面含水量。

除了含水率，地面清洁度也是环氧地坪地面检测中的重要部分。地面上若有油污、灰尘、化学品残留等，都会影响环氧涂料与基面的粘结力，进而影响环氧地坪的质量。为此，在进行检测时，必须确保地面表面干净、无污染物残留，通常使用扫地机或吸尘器进行清洁。

此外，温湿度环境也是环氧地坪地面检测中的一项内容。环氧地坪涂料的固化过程对温湿度有严格要求。通常建议施工温度在10℃-30℃之间，相对湿度控制在75%以下。如果温度过低，环氧地坪固化时间会延长，涂层质量难以保证；而湿度过高，可能导致涂层表面发白、起雾。因此，施工环境的温湿度检测不仅影响施工进度，还直接关系到环氧地坪的质量。

综合来看，环氧地坪地面检测的要求涉及基面平整度、地面强度、含水率、清洁度、温湿度等多方面因素。这些因素环环相扣，直接决定了环氧地坪的施工效果和使用寿命。因此，在环氧地坪施工前后，进行全面、细致的地面检测是保证施工质量的重要步骤。